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紙袋機生產(chǎn)中出現(xiàn)翹邊怎樣辦
發(fā)布時間:2023-08-31 訪問:777
目前,紙質(zhì)袋的使用是非常廣泛的,在很多領(lǐng)域中都有所應(yīng)用,我們在生活每天都會用到它,可是對于在制袋機在生產(chǎn)中出翹邊我們要如何處理呢?下面我們就來介紹一下,并且隨著紙袋機在我們生活所占據(jù)的作用更大,我們將會面對更多的紙質(zhì)袋生產(chǎn)設(shè)備。
我們先來看一下生產(chǎn)中紙袋翹邊的原因有哪些:
1、生產(chǎn)紙質(zhì)袋材料的厚度不一致;
2、熱封溫度過高或熱封時間過長;
3、在縱向熱封刀部分,復(fù)合膜的運行軌跡不平直;
4、復(fù)合材料中的薄膜耐熱性較差;
5、復(fù)合過程中復(fù)合基材的張力匹配控制不當,導(dǎo)致其熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力,尤其是復(fù)合膜厚度較薄時更容易發(fā)生此類故障。
如果出現(xiàn)這些問題,我們可以按照下面的方法操作:
1、調(diào)整浮動輥張力;
2、選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材;
3、將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度;
4、重新選擇表層基材薄膜;
5、調(diào)整復(fù)合加工設(shè)備各部分的張力,盡量使相復(fù)合的兩種基材回縮率相等。
以上這些就是我們結(jié)合多年使用紙袋南設(shè)備所總結(jié)的一些解決辦法,希望可以幫助大家解決問題。
我們先來看一下生產(chǎn)中紙袋翹邊的原因有哪些:
1、生產(chǎn)紙質(zhì)袋材料的厚度不一致;
2、熱封溫度過高或熱封時間過長;
3、在縱向熱封刀部分,復(fù)合膜的運行軌跡不平直;
4、復(fù)合材料中的薄膜耐熱性較差;
5、復(fù)合過程中復(fù)合基材的張力匹配控制不當,導(dǎo)致其熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力,尤其是復(fù)合膜厚度較薄時更容易發(fā)生此類故障。
如果出現(xiàn)這些問題,我們可以按照下面的方法操作:
1、調(diào)整浮動輥張力;
2、選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材;
3、將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度;
4、重新選擇表層基材薄膜;
5、調(diào)整復(fù)合加工設(shè)備各部分的張力,盡量使相復(fù)合的兩種基材回縮率相等。
以上這些就是我們結(jié)合多年使用紙袋南設(shè)備所總結(jié)的一些解決辦法,希望可以幫助大家解決問題。